1 描述

1.1 范圍

本說明書用于2BV水環(huán)真空泵,該真空泵為單級直聯(lián)結構。

本說明書包括安裝、使用和維修時必須注意的基本信息和指導說明，因此在安裝使用2BV 真空泵前，有關技術/操作人必須首先通讀本說明書，并且在使用現(xiàn)場應能隨時找到本說明書。

1.2 工作方式和結構形式

2BV真空泵與電機組成一體小結構緊湊的單一整體，安裝時只需一水平平面即可，而無需底盤。

2BV真空泵依據(jù)水環(huán)原理工作，葉輪偏心安裝于泵體內，泵啟動后，工作液在泵體形成一與泵體同心的液環(huán)，葉輪將功率傳遞給液環(huán)。液環(huán)在葉輪片間周期性脈動，脈動時，氣體自圓盤吸入口吸入，再經(jīng)壓縮后自圓盤排氣口排出。

圖1 為切過泵體的剖視圖（向泵端看）。

1.3 應用領域

1.3.1 用于規(guī)定領域

2BV為單級液環(huán)真空泵，適于連續(xù)運轉，用于形成真空，適合抽除干濕氣體，主要是非易燃，非腐蝕性大氣和大氣/蒸汽混和物。

根據(jù)客戶要求可以提供適于易燃、易爆、有毒性介質的真空泵。這種情況下，使用都應該采取相應安全措施。

工作液通常是水。

不銹鋼泵適于防腐及衛(wèi)生要求更加苛刻的場合。

2BV水環(huán)真空泵用于粗真空范圍；極限真空由工作液飽和蒸氣壓決定。

1.3.2 極限真空

極限真空取決于工作溫度和所使用的工作液種類。

請注意以下幾點：

---泵不帶氣蝕保護時，吸氣壓力不得低于80mbar。這是為了避免在水溫15℃，所抽除干空氣溫度在20℃時在泵內引起氣蝕，溫度越高，取決于工作液飽和蒸汽壓力，所允許的最低吸氣壓力也會越高。

--泵連續(xù)運轉，可抽氣至極限真空。

溫度越高吸氣能力越低。

注意：2BV水環(huán)真空泵長時間運轉在低于最允許吸氣壓力下，會引起泵的損壞。

1.3.3 最大排氣壓力

按1.3.5, 圖4中的流量使用工作液時，所有2BV水環(huán)真空泵的最大排出壓力均為1300mbar.

1.3.4 所抽輸?shù)臍怏w或蒸汽

被抽氣體或氣體/蒸汽混合物不允許含有固體顆粒，但允許夾雜少量懸浮物或液體。

圖3 為所允許的自吸氣法蘭吸入的最大水量。

當抽除炙熱氣體或80℃以上蒸汽時，建議使用2倍于標準流量的工作液（見1.3.5圖4，冷卻循環(huán)聯(lián)接時）或使用前置冷凝器。

1.3.5 工作液

2BV水環(huán)真空泵運行時，必須不斷補充工作液（圖4），工作液不含固體顆粒（如砂子等），必要時，需加過濾器。

圖4 為抽除干空氣時，所必須的工作液補充量，為保證有足夠的工作液流入，供液壓力應高于吸氣壓力1bar。

工作液隨同被抽氣體起排出。

分離器作為一附件用以分離氣體和水。同時，分離器可允許部分工作液循環(huán)使用。

2 操作

2.1安裝

2.1.1 固定

2BV水環(huán)真空泵水平安裝于一平面上，并用螺栓通過底角上的螺栓孔來固定，無需特殊基礎或底盤。

吊運2BV水環(huán)真空泵時，建議通過電機

上靠泵側處的起吊螺栓和吸氣法蘭上的一個螺栓孔來起吊（見圖2）

必須注意調運設備的調運能力！

2.1.2 管路連接（見圖5）

為防止外物顆粒進入泵內，在交貨時所有聯(lián)接開口處都加有防護蓋。在管路聯(lián)接完畢前不要拆掉這些防護蓋。

管路聯(lián)接不就應產(chǎn)生應力,管路應加支撐。

a)     排氣接口法蘭

對2BV206.：        1” BSP，

對2BV207.：        1 1/2” BSP，

排氣壓力不能超過1.3.3規(guī)定的最大排氣壓。

b)    吸氣法蘭接口

同排氣接口法蘭，為防止安裝殘渣，如焊渣，進入2BV2真空泵，建議在開始的100小時內，在吸入管上安裝過濾器。

c)     建議工作液聯(lián)接方式（見圖6）

2.1.3 工作液供給方式（見圖7）

這是為保證最低吸氣壓力，而要求提供足夠工作液的連接方式。泵排出的工作液被完全排掉，并同時補充以新鮮工作液。

預充水后，2BV水環(huán)真空泵可以運行在自動補水的狀態(tài)下，這要求啟動2BV真空泵時，需保證工作液處于一定的液位。

2.1.3.2 分離器連接及部分工作液循環(huán)

這種聯(lián)接主要用于節(jié)約用水的場合。這時，部分工作液由分離器分離，并不經(jīng)過冷卻直接供給2BV真空泵重新使用，其余排出液由外部新鮮的工作液補充。所需管件隨同分離器一并提供。

2.1.4 分離器（見圖8）

分離器作為一附件，在訂貨時帶有相應的管件。

分離器從用于從排出的氣體中分離工作液，并允許部分工作液循環(huán)使用，這樣可減少工作液補充量（見圖4）。

需要氣蝕保護（見1.3.2）時，接管（50）封閉聯(lián)接在分離器與泵蓋（見圖8）之間。

2.1.5 逆止閥

為防止真空泵停止工作時工作液返流，應在吸氣管路上安裝逆止閥。

2.1.6 吸入壓力在40—10mbar 之間配大氣噴射器。

加大氣噴射器可獲得10mbar的真空度，加大氣噴射器不會增加功率消耗。

密封墊應與聯(lián)接管件同心，以免減小流通面積。

注意：噴射氣體（20℃，1013mbar大氣）不能含有任何水滴。

用于抽空容器時，在1000至100mbar范圍內，大氣噴射器會起一節(jié)流器的作用。為減少抽空時間，應安裝旁通管路。在大氣噴射器起作用前，旁通管路應關閉。大氣噴射器開啟的最佳工作點是40mbar

2.2 初始啟動

2.2.1準備

如果排氣管路安裝有截止閥，啟動或關掉2BV水環(huán)真空泵時保證截止閥是打開的。

注意：不要干運行2BV水環(huán)真空泵

啟動前，通過吸氣口或排氣口預充 預充3升工作液

或打開旁通閥約20秒，以保證工作液流入泵（見圖6）

檢查排氣管路及工作液的供給管路，保證其聯(lián)接完好。瞬時啟動2BV水環(huán)真空泵以檢查旋轉方向。2BV水環(huán)真空泵上作了標注。

比較電機風扇的旋轉方向與泵體（圖10，002A）背面的箭頭方向，若有必要，可通過改變兩根接線來改變電機旋轉方向。

2.2.2 起動

起動2BV真空泵,檢查工作液流量(參見1.3.5),若有必要,用控制閥(圖6,件16)調節(jié)流量,流量計(15)用于獲得標準工作液流量。

2.3 操作注意事項

2.3.1 起動，停車

如泵需自動控制（據(jù)2.1.2c安裝），則工作液流量是通過電磁閥（17）來控制的，該電磁閥受控于電機（見圖6）

2BV2 運轉 = 閥開

2BV2停車 = 閥關

若泵非自動控制，需采取以下步驟：

啟動：啟動2BV2 真空泵后，迅速打開截止閥（17）（圖6）

停車：關閉截止閥（17），并迅速關停2BV5 真空泵（圖6）

2.3.2 排空

警告：若2BV水環(huán)真空泵使用的工作液對人體或環(huán)境有害，為安全起見，在打開螺塞排空前，在運行中需對泵進行沖洗。

排空時，打開泵蓋（061A）上的螺塞（068A），使液體流出。并通過用手轉動風扇來轉運泵，直至沒有液體流出。

讓泵蓋（061A）傾斜45℃，可基本排空泵。這樣即使長時間停泵或在寒冷的氣候中，也不會使泵受到損壞。

2.3.3 長時間停泵的處理方法

若2BV水環(huán)真空泵泵停止運轉達4周左右，應預先根據(jù)2.3.2 排空泵，之后進行防腐處理（對鑄鐵泵），即用1/2升的防腐油從吸氣口或排氣口倒入真空泵，之后進行短時間運轉。若葉輪（047A）因使用硬水而在長時間停泵后卡住了，泵腔內應充以10%草酸約法30分鐘

3 維修

3.1 概述

為避免葉輪（047A），泵體（002A）磨損或葉輪卡住，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，就通過泵蓋底部的沖洗口將之洗掉。

如果用硬水作工作液，則硬水須軟化，或定期用溶劑沖洗真空泵。

3.2 潤滑

在正常工作條件：

運轉20000小時后或最長3年后應清除軸承及附近空間內的廢油脂及其臟物并充以新油脂。所充入的油脂應占軸承自由空間的50%和軸承蓋空間的65%

如果工作條件非常惡劣，則潤滑脂的更換周期需相應縮短。

3.3 零件，2BV2分解圖（見圖10）

注意： 維修工作必須在生產(chǎn)廠商車間內或由取得生產(chǎn)廠商認可的人員進行。